Nella produzione moderna, i sistemi di controllo qualità (QC) sono un elemento chiave per garantire la qualità del prodotto. Per KINGREAL ROLL FORMER, un sistema QC affidabile non solo migliora la produttività, ma garantisce anche che il prodotto finale soddisfi gli elevati standard dei nostri clienti. Questo è un principio a cui KINGREAL aderisce da molti anni per portare macchine e attrezzature di qualità ai propri clienti. Ad esempio,Macchina per la formatura di montanti e binari in cartongesso, Macchina per la formatura di barre a T per soffitti, Macchina per soffitto a celle aperte, Macchina per la formatura di rulli per canali da soffittoEMacchina per la fabbricazione di tegole.
Il sistema di controllo qualità delle macchine KINGREAL è un sistema di gestione della qualità basato sull'automazione e sui dati. Il sistema realizza un monitoraggio e un controllo completi del processo di produzione integrando sensori, apparecchiature di acquisizione dati, messa in servizio delle macchine e raccolta dati dei prodotti finiti. Successivamente, il sistema di ispezione della qualità del prodotto finito e il sistema di messa in servizio delle macchine vengono utilizzati come argomenti per introdurre in dettaglio il processo sul sistema di controllo qualità:
Dopo che la macchina sarà stata prodotta nello stabilimento KINGREAL ROLL FORMER, verrà organizzato il montaggio e il collaudo della macchina in fabbrica, al fine di testare la precisione dei prodotti realizzati dalla macchina e di garantire che i prodotti finiti soddisfino i requisiti dei vari indici di precisione.
1. La dimensione del test include tutte le dimensioni principali del prodotto finito, tra cui larghezza, angolo, dimensioni di piegatura, ecc.; ad esempio, diverse altezze del controsoffitto.
2. Ispezione della precisione della forma, la macchina per la formatura a rulli KINGREAL produce prodotti con diverse forme di chiglia, come a forma di U/canale Furring/a forma di L. La forma del prodotto finito deve essere ispezionata per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione.
3. Ispezione della levigatezza della superficie, per verificare la levigatezza della superficie dei prodotti e garantire che non si formino graffi e sbavature durante il processo di produzione, che potrebbero comprometterne la qualità.
Nel frattempo, è stato stabilito un sistema di tracciabilità della qualità perfetta per garantire che il processo di produzione e collaudo di ogni pezzo di equipaggiamento possa essere tracciato. Registri dettagliati del processo di produzione e risultati dei test di accuratezza di ogni pezzo di equipaggiamento, formando un file di qualità completo. Un numero di identificazione univoco è impostato per ogni pezzo di equipaggiamento per facilitare la tracciabilità e la gestione della qualità. Stabilire un sistema di feedback dei clienti per raccogliere e gestire le opinioni e i suggerimenti dei clienti in tempo e migliorare continuamente la precisione e la qualità del prodotto.
In risposta al feedback sulla qualità dei test sui prodotti finiti, KINGRAL incarica tecnici professionisti di analizzare e individuare le cause dei problemi, per poi eseguire attività di debug e test mirati su macchine e attrezzature finché la qualità dei prodotti testati non soddisfa i requisiti di produzione del cliente.
Attraverso un rigoroso sistema di controllo qualità e test di precisione, KINGREAL garantisce che ogni macchinario e attrezzatura per materiali da costruzione abbia un'eccellente precisione e qualità. Continuiamo a dedicarci alla gestione della qualità e a migliorare costantemente la precisione dei nostri prodotti per soddisfare le esigenze dei clienti e conquistare la loro fiducia.
