Macchina per la produzione di vassoi per scale
Video sulla macchina per portacavi in fabbrica →
Descrizione della macchina per la produzione di passerelle per cavi con scala a canale
La macchina per la produzione di passerelle per cavi a scala a canale può produrre ponti laterali a scala- con quattro specifiche di 100, 150, 200 e 250.
Le specifiche dei ponti laterali della scala-prodotti possono essere regolate liberamente sostituendo il manicotto distanziatore del rullo.
Questa linea di produzione è un'attrezzatura speciale per la produzione di passerelle per cavi con formatura singola-, con alimentazione servo e in linea
punzonatura; la macchina principale è una combinazione e una forma regolabile, senza cambiare i rulli, un set di rulli può completare la laminazione
di eventuali specifiche dei profili del ponte.
Caratteristiche della macchina per passerelle portacavi a scala
1. In base alle esigenze di produzione, è possibile arrotolare una varietà di passerelle per cavi con una larghezza della striscia di 200-1050 mm.
2. Velocità di produzione durante la punzonatura in linea: 4-6 m/min.
3. Velocità di stampaggio continuo delle attrezzature di stampaggio: 10-15 m/min.
4. Spessore del materiale del pannello: 0,8-2,0 mm.
5. Requisiti materiali: Q235, nastro di acciaio zincato, ecc.
6. La linea di produzione è divisa in modalità operative automatiche e manuali, che possono realizzare collegamenti e operazioni segmentate.
Specifiche tecniche della macchina per la produzione di passerelle per cavi a scala
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Larghezza passerella portacavi |
la larghezza della piastra è 100 mm-800 mm, la larghezza viene regolata automaticamente dalla guida del motore e il motore è regolato su 0,75 kW |
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Spessore di pressatura: |
1,5-3 mm, altezza: 100-200 mm
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Velocità della linea di lavoro: |
0-12 m/min. |
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Numero di set di rulli: |
20 set |
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Materiali dei rulli: |
acciaio per cuscinetti Gcr15 di alta-qualità, forgiato, bonificato e temperato, e la superficie è placcata con cromo duro. |
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Materiale dell'asse: |
Acciaio 45# bonificato, diametro dell'albero 90 mm. |
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Potenza motore principale: |
Riduttore cicloidale da 22 kW, 1 set |
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Modalità di trasmissione: |
trasmissione del giunto cardanico del cambio |
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Numero di giunti cardanici: |
Modello 160, 13 in totale |
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Tagliare: |
fissato idraulicamente. |
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Potenza motore della stazione idraulica: |
Installazione esterna da 7,5KW |
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Sistema di controllo elettronico: |
L'intera macchina adotta il controllo di conversione della frequenza PLC, il touch screen visualizza il valore e l'encoder rotativo Omron calcola la lunghezza. |
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voltaggio: |
380 V, 5 OHZ, trifase |
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Dimensioni dell'attrezzatura: |
circa 16,8 m*2,5 m* 1,2 m |
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Potenza della macchina |
~ 35KW |
Processo di lavoro della macchina per passerelle portacavi
Alimentazione--Importazione calibrazione alimentazione--Livellamento--Perforazione--Profilatura--Taglio a misura computerizzato-Supporto prodotto finito
Configurazione del dispositivo
1. 10T rack di scarico idraulico, 1 carrello di traino, 1 paio di forbici piatte (cesoia anteriore), 8 set di bastoncini per bordatura, 4 set di matrici di punzonatura, 1 set di host di formatura, 1 scatola ingranaggi, 1 set di sistemi di controllo elettrico, 2 1.5m stazioni di scarico del prodotto finito
2. 1 set di scatole di controllo PLC
3. 1 set di stazioni di pompaggio idraulico
4. Tabella di scarico due
Caratteristiche della macchina per scaletta portacavi
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Combina svolgitore e piastra
Lo svolgitore e raddrizzatore KINGREAL 2 in 1 si applica ai lavori di svolgimento e raddrizzamento di lamiere in coil. Questa combinazione contiene svolgitore e piastra.
Per rispondere alle mutevoli richieste, disponiamo di uno svolgitore idraulico e manuale e di un carrello opzionale per il caricamento dei metalli completamente-automatico.
La piastra fornisce una stiratura ad alta precisione. Raddoppiando la quantità di rulli garantiamo la rettilineità dei materiali e prodotti finiti ad alta-precisione. |
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Robusta struttura della macchina per la formatura di rulli
Il telaio della macchina KINGREAL è saldato da un pannello in acciaio alla struttura in un unico pezzo-. Successivamente verrà messo sul telaio un pannello di spessore 30 mm dopo la lavorazione fine da parte della fresatrice Plano. Ciò garantirà la precisione delle dimensioni di base.
Inoltre, aumenterà la resistenza della macchina per ridurre la deformazione e garantire un funzionamento di lunga durata. |
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Larghezza automatica regolabile
KINGREAL ha sviluppato il proprio sistema di regolazione automatica della larghezza, azionato dal servomotore Yaskawa ad alta precisione e tramite l'asta della vite di precisione. Il sistema può modificare la larghezza dei rulli automaticamente o manualmente.
Questo sistema regolabile in larghezza è ampiamente utilizzato su macchine per la formatura di rulli da soffitto con deflettori a forma di U, macchine per la produzione di pannelli per scaffali, macchine per la produzione di perni e binari per cartongesso, ecc.
Con questo sistema, una macchina può produrre diversi prodotti di diverse dimensioni e presenta soluzioni flessibili e investimenti economici. |
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Soluzioni complete di sistemi di cavi forniti
Industria dell'energia elettrica e dell'energia:
●Macchina per portacavi perforata
●Macchina per la formatura di rotoli di scale portacavi
●Macchina per la formatura della copertura della passerella portacavi
●Macchina per la formatura di rulli per passerelle portacavi
●Macchina per portacavi con fondo solido
●Macchina per canali su guida DIN
Applicazione di produzione
- PASSACAVI
- SCALA CAVO
- COPERTURA CANALE CAVI
- SISTEMA DI PASSERELLE PREFORMATO
Nel cablaggio elettrico degli edifici, un sistema di passerelle viene utilizzato per supportare i cavi elettrici isolati utilizzati per la distribuzione dell'energia e la comunicazione. Le passerelle portacavi vengono utilizzate come alternativa al cablaggio aperto o ai sistemi di canaline elettriche e sono comunemente utilizzate per la gestione dei cavi nelle costruzioni commerciali e industriali. Sono particolarmente utili in situazioni in cui si prevedono modifiche al sistema di cablaggio, poiché i nuovi cavi possono essere installati posizionandoli nel vassoio, invece di farli passare attraverso un tubo.
Le passerelle portacavi comuni sono realizzate in acciaio zincato, acciaio inossidabile, alluminio o plastica rinforzata con fibra di vetro-. Il materiale per una determinata applicazione viene scelto in base a dove verrà utilizzato. Il vassoio zincato può essere realizzato in lamiera di acciaio pre-zincata trasformata in vassoio oppure può essere zincato a caldo-dopo la fabbricazione. Quando il vassoio zincato viene tagliato su misura sul campo, solitamente la superficie tagliata verrà verniciata con un composto ricco di zinco- per proteggere il metallo dalla corrosione.
Macchina per la formatura di rotoli di scale portacavi Servizi di accettazione
Una volta completato l'assemblaggio della macchina per la formatura di rulli per scale di cavi, KINGREAL Roll Former esegue una rigorosa pre{0}}messa in servizio interna.
Una volta completati con successo i test interni-, il cliente viene invitato in fabbrica per il test formale di accettazione in fabbrica. KINGREAL Roll Ex team tecnico professionale accompagna il cliente durante tutto il processo, verificando ogni articolo rispetto a procedure di accettazione standardizzate.
L'ispezione copre aspetti critici come l'aspetto e i componenti strutturali della macchina per la formatura di rulli per scale di cavi, i test delle prestazioni operative, la verifica del passaggio flessibile tra le specifiche del prodotto e i controlli di precisione dimensionale dei prodotti finiti. Questo processo riproduce fedelmente le reali condizioni di produzione, fornendo al cliente una chiara dimostrazione del funzionamento dell'apparecchiatura e della qualità del risultato.
Se si verificano anomalie durante l'accettazione, il personale tecnico esegue l'-ottimizzazione dei parametri in loco e la regolazione dei componenti per garantire che tutte le metriche prestazionali soddisfino i requisiti del cliente. Se la-correzione in loco non è fattibile, la macchina per la formatura di rotoli di scale portacavi viene restituita alla fabbrica per la ri-ottimizzazione, il ri-assemblaggio e la ri-messa in servizio fino al raggiungimento di tutti gli standard prestazionali.
Processo di servizio-unico
KINGREAL Roll Former fornisce un servizio completo e unico che copre le fasi di pre-vendita, in-vendita e post-vendita.
Ciò include accompagnare i clienti nelle visite in fabbrica per valutare le prestazioni delle macchine; analizzare le esigenze specifiche per progettare soluzioni produttive personalizzate; ed eseguire la produzione e la messa in servizio tramite il nostro team interno-. Dopo la produzione, KINGREAL Roll Former invita i clienti a ispezionare la macchina per la formatura di rulli per scale portacavi, assicurandosi che soddisfi perfettamente i requisiti del progetto e produca costantemente prodotti finiti di alta-qualità. Infine, previa approvazione del cliente, la macchina procede alla fase di spedizione.
Successivamente, KINGREAL Roll Former mantiene il monitoraggio a lungo-termine e fornisce supporto con risposta rapida, offrendo servizi quali installazione, formazione operativa, fornitura di pezzi di ricambio e manutenzione.
Team tecnico e di assistenza professionale
KINGREAL Roll Former vanta un team tecnico professionale di grande esperienza dedicato alla ricerca e sviluppo di macchine e alla progettazione personalizzata.
Il team progetta la macchina per la formatura di rotoli di scale per cavi soluzioni integrando standard di settore, condizioni di produzione e requisiti di utilizzo localizzati di vari paesi e regioni.
Le macchine per la formatura di rotoli di scale di cavi possono essere fornite con autorevoli certificazioni internazionali-come CE, SGS e ISO-per soddisfare i requisiti di ingresso sul mercato e facilitare lo sdoganamento e la messa in servizio senza intoppi. Sfruttando una rete di servizi globale completa, KINGREAL Roll Former impiega un modello di servizio integrato che combina canali online e offline per creare un sistema di servizi a ciclo chiuso-che copre l'intero ciclo di vita-dalla pre-vendita e dall'esecuzione in-processo al supporto post-vendita.
Durante la fase di pre-vendita, ingegneri professionisti affrontano requisiti di produzione specifici per sviluppare soluzioni di apparecchiature su misura, inclusa la pianificazione del sistema, la selezione dei parametri e la valutazione dei costi. Durante tutta la fase di esecuzione del progetto, il team monitora ogni tappa fondamentale-come produzione, test in fabbrica, ispezione, accettazione e spedizione-fornendo tempestivi aggiornamenti sullo stato di avanzamento e rispondendo alle richieste dei clienti.
Dopo la consegna, il supporto post-vendita include consulenza tecnica remota, installazione e messa in servizio-in loco, formazione operativa, risoluzione dei problemi e fornitura di pezzi di ricambio.
Laboratorio di produzione
KINGREAL ROLL FORMER è un produttore e fornitore professionale di macchine per la lavorazione della lamiera. Offriamo soluzioni completamente automatiche e ad alta velocità, tra cui principalmente macchine per profilatura, macchine per pannelli metallici per controsoffitti, linee di perforazione metallica, linee di taglio coil, ecc. KINGREAL ha aiutato i nostri clienti a costruire con successo le loro fabbriche in tutto il mondo, come Russia, Medio Oriente, Asia meridionale, Sud America, ecc.
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Servizio post-vendita locale-
Per poter risolvere in modo efficace e immediato le esigenze dei clienti, KINGREAL ha creato punti di assistenza localizzati in molti paesi e regioni, come India, Russia, Turchia, Emirati Arabi Uniti e Qatar.
Sono in corso anche punti di assistenza localizzati in altri paesi e regioni
Etichetta sexy: macchina per la produzione di vassoi per scale, Cina, fornitori, produttori, fabbrica, personalizzato, preventivo
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