Di recente, KINGREAL Roll Former ha inviato ingegneri esperti presso lo stabilimento di un cliente in Belgio per fornire un servizio post-vendita specializzato. Il compito principale era installare e mettere in servizio un progetto personalizzatomacchina per la realizzazione di canali a soffitto a doppia-unitàe fornire una formazione completa sul funzionamento della macchina ai lavoratori dello stabilimento belga, garantendo che questa macchina per profilatura a rulli con canali a soffitto a-doppia{{1}unità ad alte prestazioni possa essere rapidamente messa in produzione e funzionare in modo stabile.
Doppia-unità CeilingCcanaleMre Installazione della macchina
All'arrivo presso lo stabilimento del cliente belga, gli ingegneri di KINGREAL Roll Former hanno disimballato attentamente ciascun componente, verificando la quantità, le specifiche e le condizioni di ciascuna parte. Considerando il layout della fabbrica, gli ingegneri di KINGREAL Roll Former hanno sviluppato un piano di installazione scientificamente valido, utilizzando attrezzature specializzate come le gru per trasportare con precisione i componenti della macchina nei luoghi di installazione designati.
Una volta posizionati i componenti, gli ingegneri di KINGREAL Roll Former hanno immediatamente iniziato a cablare la macchina, collegando con precisione ciascuna interfaccia di controllo per garantire un cablaggio corretto e un buon contatto.
Doppia-unità CeilingCcanaleMre Operazione di prova della macchina
Il generalemacchina per profilatura a rulli con canali a soffitto a doppia-unitàl'installazione è stata completata con successo. Per garantire un funzionamento sicuro, gli ingegneri di KINGREAL Roll Former hanno effettuato la messa in servizio preliminare, controllando attentamente tutti i parametri operativi. Dopo aver confermato che tutto era corretto, hanno caricato ufficialmente il materiale in rotolo e avviato la macchina per un test completo delle prestazioni.
Questa macchina per profilatura a rulli con canale a soffitto, progettata su misura-per un cliente belga, vanta un esclusivo design a doppia-unità-dotato di due aspi, due macchine per profilatura a rulli e due stazioni di taglio, ciascuna con stazioni di lavoro indipendenti, consentendo la produzione simultanea su entrambi i lati e un output efficiente di diversi tipi di profili finiti. Pertanto, durante questo test delle prestazioni, gli ingegneri di KINGREAL Roll Former si sono concentrati su questo vantaggio fondamentale, conducendo test completi, confermando ripetutamente la stabilità del funzionamento simultaneo a doppia-stazione della macchina per profilatura a rulli con canale a soffitto e osservando attentamente il funzionamento coordinato di ciascun componente per garantire che la macchina mantenga un funzionamento stabile ed efficiente anche in modalità doppia-stazione.
Ispezione del prodotto finito
Successivamente, il cliente belga ha visionato personalmente i profili prodotti dallamacchina per la realizzazione di canali a soffitto a doppia-unità, misurando con precisione gli errori dimensionali, controllando attentamente la levigatezza della superficie e misurando più profili per confermare ripetutamente la coerenza della qualità del prodotto. Dopo test rigorosi, l'intervallo di errore dei profili ha soddisfatto pienamente le specifiche di produzione della macchina per profilatura a rulli con canali a soffitto a doppia-unità, con una superficie liscia e impeccabile. Il rappresentante del cliente belga ha elogiato molto le eccellenti prestazioni della macchina KINGREAL Roll Former ed ha espresso grande soddisfazione per l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
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Doppia-unità CeilingCcanaleMre Formazione sul funzionamento delle macchine
Dopo aver confermato ilmacchina per profilatura a rulli con canali a soffitto a doppia-unitàfunzionava senza intoppi, gli ingegneri di KINGREAL Roll Ex hanno immediatamente condotto un corso di formazione sul funzionamento della macchina, spiegando in dettaglio le procedure operative e le precauzioni ai lavoratori belgi. Hanno dimostrato le fasi operative chiave come l'avvio, l'arresto e la regolazione dei parametri e hanno risposto pazientemente alle varie domande sollevate dai lavoratori riguardo al funzionamento della macchina. Allo stesso tempo, gli ingegneri di KINGREAL Roll Former hanno anche fornito al cliente belga una guida dettagliata alla manutenzione quotidiana, concentrandosi sulle tecniche di manutenzione ordinaria, sui metodi di ispezione e sostituzione delle parti facilmente danneggiate e aiutando il cliente a prolungare la durata della macchina per la profilatura a rulli con canale a soffitto a doppia-unità attraverso un funzionamento corretto e una manutenzione scientifica.
Questo servizio post-vendita ha completato con successo l'installazione, la messa in servizio e la formazione operativa della macchina. In futuro, KINGREAL Roll Former assegnerà personale dedicato per fornire un servizio di follow-up a lungo termine per questa macchina per profilatura a rulli con canali a soffitto a doppia unità, monitorandone lo stato operativo in tempo reale, rispondendo rapidamente a qualsiasi esigenza relativa alla macchina da parte del cliente e fornendo tempestivamente fornitura di pezzi di ricambio e supporto tecnico.