Macchina per formatura del rotolo di grondaia
Descrizione della macchina per la creazione di grondaie in metallo
Il canale di grondaia di pioggia metallica è un componente del sistema di scarico dell'acqua per un edificio principalmente
grondaie e downspout.
La grondaia di pioggia è rotolata formata da una striscia in acciaio zincato o striscia in acciaio inossidabile. Forniamo diversi tipi
di rotolo di grondaia in metallo per la formazione di rotoli per grondaia per diversi requisiti di costruzione:
1. K a forma di forma di formazione della grondaia metallica
2. Grondaie per la macchina per fare la macchina
3. Mezzo rotolo di grondaia rotonda macchina
4. Macchina per la creazione di grondaie in metallo in stile europeo
5. linea di produzione di grondaia di pioggia metallica
La macchina per la produzione di grondaia di metallo viene utilizzata per la produzione continua di grondaia in metallo.
La lunghezza della grondaia e la quantità di produzione possono essere impostate sul nostro sistema di controllo PLC sviluppato.
Possiamo progettare la macchina per la formazione del rotolo di grondaia con il tuo disegno.
(Disegno del profilo fornito dal cliente o possiamo raccomandare il nostro design).

Specifiche tecniche della macchina per la creazione di grondaie della pioggia
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Materie prime |
Acciaio zincato pre-dipinto o bobina in acciaio inossidabile, spessore 0. 6-0. 8mm |
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Larghezza del materiale di ingresso |
280mm (secondo il disegno finale dei clienti) |
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Controllo della lunghezza |
Controllo encoder, impostato sul touchscreen |
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Velocità di formazione massima |
0-20 m \/ min |
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Roll Forning Stands |
15-20 rotolo di formazione in base alla forma di diversi prodotti |
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Potenza della macchina |
~ 15KW |
Display delle parti
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『Orientamento alimentare』
① piastra di posizionamento:regolare la posizione di entrambe le estremità per fare Si adatta alla larghezza dell'alimentazione. ② Guide Frame:svolgere un ruolo nel sostenere il trasporto del rotolo di materiale. ③ Guide Roller:Il design del rullo rotondo superiore e inferiore è Il processo di alimentazione più fluido. ④Pre-taglio a mano:Per la quantità del rotolo di materiale, manuale Il taglio viene eseguito nella sezione anteriore.
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『Gruppo albero rotolo』
① Diametro del mandrino:φ70mm, 45# acciaio rotondo. ② Materiale rotolatore:Trattamento termico, placcatura cromata dura dopo la finitura, lucidatura a specchio. ③ Asta della cornice:φ20# acciaio rotondo elettroplato per aumentare la rigidità Entrambi i lati del pannello a parete. ④ Formazione in piega:Il processo di piegatura a freddo rotola uno per uno.
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[Taglia dopo la formazione]
① Meccanismo guida:spostando il dispositivo su e giù, il Il processo di taglio è stabile senza deformazione. Porta del coltello in ferro: Cast:La ghisa ha un evidente assorbimento d'urto Effetto e forte resistenza all'impatto. ③ Materiale al taglio:CR12MOV, la vita da taglio supera 1 milione di volte. ④rear frame forbice:Q235 piastra in acciaio, trattamento con ricottura dopo ruvido fresatura e finitura.
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[Cabinet di controllo PLC]
① P L C: Adotta il sistema di controllo elettronico PLC ad alta precisione Delta\/Schneider. ②inverter:Delta\/Schneider Inverter pesante, che corre in modo efficiente e stabilmente. ③ Componenti di controllo:Schneider Electric, con durata di lunga durata e basso tasso di fallimento. ④ Funzionamento dello schermo di touch:Dati di produzione di input e completi automaticamente Requisiti di produzione. |
Struttura della macchina per formatura del rotolo di grondaia metallica
La linea di produzione è realizzata in decoiler manuale, tavola di alimentazione, parte della macchina per formazione del rotolo, unità di taglio idraulico, tavola di uscita, stazione idraulica e armadio di controllo elettrico ecc.

Applicazione dei prodotti

Supporto tecnico

Kingreal Roll Ex è in grado di fornire un servizio post-vendita tecnico ai nostri clienti. Al fine di garantire l'installazione e il funzionamento fluidi delle macchine, Kingreal Roll Ex organizzerà ingegneri al progetto del cliente per una guida tecnica. Fino ad ora, Kingreal Roll Ex ha aiutato i clienti da Russia, Messico, India e Arabia Saudita a utilizzare le macchine senza intoppi.
Il nostro cliente

Certificazione

Kingreal Roll Ex ha stabilito un rigoroso processo di controllo della qualità per garantire che ogni fase di produzione soddisfi gli standard e i requisiti. Ciò include l'approvvigionamento di materie prime, il processo di produzione, l'assemblaggio, i test, ecc. Per garantire che ogni parte della macchina soddisfi gli standard di qualità.
Ha inoltre approvato la certificazione internazionale del certificato CE.
FAQ
01.Come scegliere la macchina per formare rotolo?
02.Formazione della formazione della macchina e funzionalità di produzione
03.Quali sono i metodi di taglio più comuni nella formazione del rotolo?
Uno dei metodi di taglio più comuni nella formazione del rotolo è il taglio della mosca. Questo metodo prevede il taglio del metallo formato mentre la macchina per la formazione del rotolo funziona ad alta velocità. Il metodo di taglio della mosca è favorito per la sua efficienza e accuratezza nella produzione di tagli precisi nel metallo.
04.Caratteristiche di progettazione di attrezzatura per formazione a piegatura fredda
05.Caratteristiche del prodotto in acciaio a freddo
06.Produttore Requisiti di layout della macchina per formazione a freddo.
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