La macchina per formare rotolo è una sorta di apparecchiatura meccanica comunemente usata nella lavorazione del materiale metallico . rotolo di formazione della macchina può elaborare i materiali metallici nella forma e nelle dimensioni richieste per piegatura e deformazione plastica . Il principio principale della macchina per la formazione del rotolo è usare la forza meccanica per applicare la forza di flessione per farli defare in metallo, quindi per ottenere la forma richiesta {}
In questo articolo, imparerai le seguenti domande sulla macchina per la formazione del rotolo:
1. Definizione della macchina per formare roll
2. Applicazione della macchina per formare rollio
3. tecnologia di elaborazione della macchina per formare rollio
4. come la macchina per la formazione del rotolo di prova
5. Costo della macchina per formare rollio
1/What sta roll forming Machine
La struttura di base della macchina di formatura del rullo è costituita da un frame, rulli, dispositivo di trasmissione e sistema di controllo . Il frame è la struttura di supporto dell'intera macchina e porta la forza e la pressione generate durante il processo di formazione . i rulli sono i componenti del core del rotolo . Il sistema di controllo è responsabile del funzionamento e del controllo della macchina in modo che possa essere formato secondo i parametri predeterminati .
Il processo di lavoro della macchina di formazione del rollio può essere diviso in diversi passaggi ., il materiale metallico da elaborare viene posizionato nella posizione di alimentazione della macchina . Quindi, i rulli sono guidati dal dispositivo di trasmissione per ruotare e applicare la forza di piegatura al materiale . le scanalature e le fili possono essere regolate per ottenere le forze di piegatura e applicare le forze di piegatura. curva . Nel processo del materiale piegato dai rulli, si verifica la deformazione plastica al suo interno, in modo che il materiale formi gradualmente la forma desiderata . Infine, il prodotto finito viene eliminato dalla posizione di scarico dopo il completamento della formazione .}
La macchina per formatura del rotolo utilizza la forza meccanica per piegare i materiali metallici . regolando la posizione dei rulli e la forma delle scanalature, l'angolo di flessione e il raggio di piegatura del materiale possono essere controllati . sotto l'azione della ruota, il materiale metallico sarà sottoposto a pressione e tensione, quindi in grado di defumazione plastica e alla fine raggiungendo la forma meritata {{2}
The cold roll forming machine uses the principle of plastic deformation for forming. Plastic deformation refers to the reversible deformation of the material under the action of external force. During the operation of the cold roll forming machine, the metal material is subjected to the bending force of the roller, causing it to bend and deform. Due to the plastic nature of the metal, the material undergoes Deformazione in plastica reversibile, formando gradualmente la forma desiderata .
The forming process of the cold roll forming machine needs to be operated and controlled by a control system. The control system can adjust the position of the roller and the shape of the groove according to the predetermined parameters to obtain the desired forming curve. At the same time, the control system can also monitor and adjust the working state of the machine to ensure the stability and accuracy of the forming processo .
2/Qual è l'applicazione della macchina per la formazione del rollio
"I prodotti prodotti dalla macchina per la formazione del rotolo freddo attraverso la deformazione e la lavorazione di materie prime metalliche sono ampiamente utilizzati nell'industria delle costruzioni e dei materiali da costruzione, industria delle attrezzature di stoccaggio, industria dei vassoi per cavi, industria del supporto fotovoltaico e industria delle piastrelle del tetto in metallo, ecc. ."
Macchina per il soffitto in metallo
I prodotti più rappresentativi delle macchine per la formazione di rotoli freddi nel settore del soffitto in metallo includono macchina per la produzione del soffitto per deflettore, macchina per la produzione del soffitto a cella aperta, macchina per la creazione della griglia a soffitto, macchina per la produzione di canali a soffitto falsa, macchina per bottoni e binari, macchina per carrier del soffitto in metallo e così via .}}}
Attraverso il processo di produzione di formazione a freddo, le attrezzature di produzione del soffitto in metallo possono aiutare a risolvere la stragrande maggioranza dei prodotti finiti richiesti nei sistemi a soffitto in metallo, come vari tipi di soffitti metallici e prodotti di serie di canali a soffitto falsi . le macchine per la produzione di prodotti a lungo termine sono ampiamente utilizzati nel settore delle costruzioni. vantaggi .
Attrezzatura del sistema di scaffale di deposito magazzino
Le attrezzature del sistema di scaffalature possono essere utilizzate per produrre prodotti completi del sistema di scaffali, tra cui macchina per la produzione di pannelli in metallo, macchina per la creazione di rack per scaffali, macchina per creazione di rack verticale e rotolo di rotolamento a fascio di scatole .
Le attrezzature del sistema di scaffali di stoccaggio di magazzino possono adattarsi alle esigenze di diversi settori per i prodotti sugli scaffali, di solito tra cui attrezzature per scaffali pesanti e leggere . Il sistema CNC del sistema di deposito di deposito di deposito di magazzino garantisce che l'errore dimensionale sia ≤0 . 5mm, che soddisfa le esigenze del carico di scaffali e la stabilità {4}. (come strati di scaffale, fasci di gradini, ecc. .).
I componenti chiave sono realizzati con materiali ad alta resistenza (come rulli in acciaio 40cr, stampi GCR15) e la durezza raggiunge HRC 56-62 dopo il trattamento termico, che prolunga la vita dell'attrezzatura .
Macchina per la produzione del vassoio via cavo
Cable tray forming machines are designed to produce a rigid structural system for supporting, protecting and managing cables, and are widely used in construction, power, communications and industrial facilities. Cable tray forming machines can produce cable tray covers, cable tray ladders, perforated cable trays, solid bottom cable trays and other components to carry cables, prevent mechanical damage, corrosion or external interference, provide orderly cable Percorsi, facilitare la separazione dei cavi di potenza e dei cavi di comunicazione e migliorare l'efficienza di sicurezza e manutenzione del sistema .
Macchine per formazione del vassoio via cavo elaborare bobine metalliche in strutture di ponte standardizzate attraverso flessione fredda, punzonatura, taglio e altri processi, sostituendo la produzione manuale tradizionale e migliorando significativamente l'efficienza e la qualità
Macchina per formatura del canale solare
La macchina da forma di formazione fotovoltaica è un'attrezzatura industriale automatizzata appositamente utilizzata per la produzione di staffe fotovoltaiche solari . si integra, livellamento, punzonatura, formazione, taglio e altri processi per ottenere un elaborazione continuo ed efficiente {{1} {1} è controllato da un sistema CNC, con un errore di dimensione {{4} Accuratezza della ripetibilità della posizione di ≤0,15 mm, garantendo la stabilità e l'adattabilità della staffa.
Gli scenari applicabili della macchina da forma di formazione da staffa fotovoltaica includono sistemi fotovoltaici sul tetto e staffe leggere sono adattati ai requisiti portanti degli edifici . stazioni di alimentazione a terra, annessioni di cuscinetti a grandezza spray-coeted) sono adatti per le aree chimiche, costiere e altre aree ad alta corrosione .
3/ Tecnologia di elaborazione della macchina per formare rollio
"La macchina per la formazione del rotolo freddo è generalmente composta da una cornice a rulli orizzontali multi-passa e un frame rullo di raddrizzamento . diversi rulli di deformazione ausiliaria e rulli verticali sono configurati in base ai requisiti del profilo che forma . Il rullo orizzontale è un tela di trasmissione passive {} ed è impostato tra due rulli orizzontali o in gruppi . la sua funzione principale è deformare gli angoli ciechi che non possono essere compattati dal rullo piatto e ridurre il passaggio del rullo orizzontale . il rullo verticale è impostato sullo stesso piano della rullo orizzontale e è usato Bite, core, aste di tiro, morso e altri componenti sono anche impostati .
La forma pressante del miscuglio può essere divisa in pressione meccanica a spirale e pressione idraulica . Pressing meccanico ha un costo inferiore e la pressione idraulica è facile da utilizzare . Il metodo di trasmissione è un tipo di albero universale e un tipo di albero universale e un po 'di sfumatura universale e un po' di trappola universale e una parte superiore e bassa delle rotole orizzontali possono avere una grande regolazione per adattarsi alla produzione di più tipi {{} La sostituzione di rulli, il telaio esterno e la piastra inferiore sono principalmente collegati da cerniere a flip-over . La trasmissione tra i gruppi di rulli adotta principalmente la trasmissione a catena per garantire la sincronizzazione della trasmissione . "
Decoiler
Il dispositivo di svolgimento è un componente chiave della macchina di formazione . è principalmente usato per rilassarsi la bobina di metallo e fornire una fornitura di materiale continuo e stabile per la formazione, la punzonatura, il taglio e gli altri processi di elaborazione continuano che il materiale inflitto è il flusso di elaborazione e con la tensione controllabile, che colpisce direttamente l'efficienza e la qualità della qualità della qualità della qualità della qualità della capacità di essere terminata e di essere stata effettuata l'efficienza finita e la produzione di qualità efficienza e la produzione di qualità efficienti e la produzione di qualità è statativa. Prodotto .
La macchina distintiva fissa e srotola la bobina di metallo attraverso la bobina di espansione e contrazione per evitare che il materiale si svolgesse o defletti .} la velocità di svolgimento e la tensione della bobina per evitare che il materiale si allunghi automatici. Stop .
Rotolare la macchina da formatura
I rulli di formazione piegano gradualmente il foglio in una forma preimpostata in sezione trasversale attraverso il rotolamento continuo di più set di rulli (rulli orizzontali, rulli verticali verticali sono usati i rulli orizzontali {2} {2} {2} {2} {2}
I componenti della formazione di macchine sono i moduli fondamentali che realizzano la deformazione plastica di fogli di metallo o bobine e alla fine formano profili target . sono realizzati in acciaio in lega ad alta resistenza (come CR12mov), con una superficie trasportata da una durezza, da una superficie trasportata da parte di una durezza attivo motori e supporto ausiliario da rulli guidati per ridurre la concentrazione di stress .
Sistema di taglio
L'attrezzatura da taglio nella macchina per la formazione del rotolo freddo è un componente chiave utilizzato per tagliare i profili metallici formati continuamente alla lunghezza preimpostata . La sua precisione, efficienza e qualità di taglio influiscono direttamente sulla velocità qualificata dei prodotti finiti e i costi di produzione . ≤ ± 0 . 5mm) per garantire che la superficie di taglio sia piatta e priva di bava, riducendo il successivo processo di macinazione.
L'attrezzatura da taglio della macchina per la formazione del rotolo freddo può scegliere cesoie volanti, seghe volanti, laser o cesoie idrauliche in base alle caratteristiche del materiale (spessore, durezza), requisiti di accuratezza del prodotto e budget dei costi .
4/Come provare la macchina per la formazione del rotolo
La prova della macchina per formazione di rotoli si riferisce al funzionamento del test del funzionamento della macchina e alla prova dei parametri dopo che l'assemblaggio della macchina di formazione del rollio sia completato per garantire che le prestazioni, l'accuratezza e altri indicatori della macchina soddisfino i requisiti . La seguente è una spiegazione dei passaggi specifici del debug di rotolo di formazione della macchina .}
1. preparazione preliminare della macchina: inclusa l'installazione della macchina, la regolazione della base, il posizionamento della macchina e altre operazioni
2. debug elettrico: il debug del lavoro elettrico è un processo di debug indispensabile, incluso il debug di sistemi di controllo elettrico e altri motori ausiliari .
3. debug di potenza della macchina: il debug di potenza della macchina è principalmente per verificare se il comando di controllo del sistema di controllo elettrico è ragionevole e se il motore ausiliario funziona normalmente .
4. Cutter Die Debuging: Cutter Die Debug è uno dei processi di debug più importanti della macchina per formare rotolo . Il suo scopo è verificare se la macchina può completare il lavoro di formazione di rotolo .
5. debug del gruppo di ruote di arricciatura: il gruppo di ruote di curling è una parte importante della macchina . Il suo debug è consentire al gruppo di ruote di curling di controllare accuratamente la forma del materiale Curling .
6. Debug di velocità e spostamento: il debug di velocità e spostamento consiste nel controllare la velocità di corsa e lo spostamento della macchina per garantire l'accuratezza e le prestazioni dell'operazione della macchina .
7. Punti a punzonatura e taglio del debug della macchina per la formazione del rotolo a freddo: il debug di punzonatura e il taglio è l'ultimo processo di debug della macchina e il suo scopo è assicurarsi che la macchina possa completare il lavoro di formazione e punzonatura a freddo normalmente .
5/Costo della macchina per formatura del rotolo
Il prezzo delle macchine per la formazione del rotolo a freddo è influenzato da molti fattori e i prezzi delle apparecchiature con diverse configurazioni, funzioni e marchi variano notevolmente .
1. complessità del prodotto e dimensione del profilo
Se è necessario produrre profili complessi come piastre ondulate e sezioni di forma speciale, è necessario personalizzare più set di rulli, di solito 20-30 set, che estenderanno il ciclo di debug e aumenteranno in modo significativo il prezzo .
I profili di grandi dimensioni richiedono rulli e sistemi di trasmissione maggiori, che aumenteranno la quantità di costi di acciaio e di elaborazione e il prezzo delle apparecchiature aumenterà di conseguenza .
2. livello di automazione e integrazione
Contiene solo funzioni di formazione del rotolo freddo e taglio manuale e il prezzo è relativamente basso .
Moduli integrati come svolgimento, livellamento, punzonatura, formazione, taglio, ecc. . e dotato di un sistema di controllo PLC, il prezzo può raggiungere 500, 000-1 milioni Yuan/Unit .}
3. requisiti di precisione e trattamento della superficie
Se è necessario che la tolleranza del profilo sia ≤ ± 0 . 5 mm o lucidatura/croma di superficie, è richiesta una tecnologia di elaborazione a rulli di precisione più elevata e il costo aumenta del 30%-50%.
4. Costi di servizio post-vendita
Le apparecchiature complesse richiedono un budget post-vendita più elevato (come il debug e la manutenzione) e i produttori di solito includono i costi di servizio nella quotazione .
Kingreal Roll exè uno dei produttori di macchine per la formazione di rotoli professionali, non vediamo l'ora di stabilire una cooperazione a lungo termine e stabile con i clienti di tutto il mondo .