Le macchine per la formatura a freddo sono un tipo di macchinario e attrezzatura utilizzata per trasformare lastre di metallo (come lastre di acciaio, lastre di alluminio, acciaio inossidabile, ecc.) in vari profili trasversali complessi mediante un processo di piegatura continua.
Questi profili sono ampiamente utilizzati nei settori dell'edilizia, dell'automotive, degli elettrodomestici, dei trasporti, dell'energia e in altri settori. Comunemente, macchine per la profilatura a rulli, tra cuiMacchina per la formatura di rotoli di tegole, Macchina per la formatura di pannelli a parete, Macchina per la formatura di barre a T per soffitti, Macchina per la formatura di perni e binari, Macchina con telaio in acciaio di calibro leggeroEMacchina profilatrice per canaline portacavi.
Principio di progettazione della profilatura a freddo:
1. L'attrezzatura di piegatura a freddo piega gradualmente il materiale nella forma desiderata attraverso più rulli di formatura. Questa formatura progressiva riduce la concentrazione di stress del materiale e previene crepe o deformazioni irregolari. La forma dei rulli determina direttamente la forma della sezione trasversale del profilo finale. La curvatura e l'angolo di ogni rullo devono essere calcolati con precisione durante la progettazione e il layout di ogni rullo deve essere organizzato in modo ragionevole per realizzare il miglior effetto di formatura
2. Per garantire la precisione dello stampaggio, il sistema di alimentazione deve essere altamente sincronizzato con il sistema di stampaggio, solitamente utilizzando servomotori per controllare la velocità e la precisione di alimentazione. Il sistema di controllo automatizzato può monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura in tempo reale, come velocità, pressione, temperatura, ecc. e regolare automaticamente i parametri di processo in base ai dati di monitoraggio per garantire la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.
3. Le attrezzature per la piegatura a freddo sono solitamente di progettazione modulare, è possibile sostituire o regolare il modulo per produrre profili diversi, ma anche per facilitare la manutenzione e l'aggiornamento delle attrezzature. La progettazione delle attrezzature dovrebbe tenere conto della praticità della manutenzione, la struttura di progettazione dovrebbe essere il più semplice e chiara possibile per facilitare l'operatore nell'eseguire la manutenzione di routine e la risoluzione dei problemi.
Caratteristiche di progettazione e fabbricazione
1. La parte ad arco della pista è la parte centrale della slitta, i primi pochi stampaggi a pressione dopo la punta dell'arco, nel secondo dopo il bordo verticale piegato che rotola nel canale, avrebbero dovuto essere stampati ad arco, attraverso i rulli superiori e inferiori o le ruote trasversali, per la protezione del fascio tubiero efficace, altrimenti, il materiale nel processo di allungamento della punta dell'arco cambierà sicuramente, R diventerà piccolo per diventare un triangolo, la sfera d'acciaio non andrà sul fondo, i due punti di contatto con la cacofonia risultante, R diventerà grande con la pista con l'oscillazione, la pista della slitta quando si utilizza la traiettoria Fuzzy, forza irregolare, deformazione della slitta, riduzione della durata.
Il principio della forza media a ogni passaggio, la forza media dell'intera linea di rulli, l'equalizzazione dell'usura, per prolungare la durata utile dei rulli.
3. Problemi di stabilità al rotolamento, la produzione di materiali spesso riscontrati nella pista di rotolamento nel problema dell'oscillazione a sinistra e a destra, in effetti, un singolo gruppo di rulli soggetto ad asimmetria, la forza a sinistra è grande, il materiale sul lato destro dell'oscillazione; il lato destro della forza è grande, il materiale sul lato sinistro dell'oscillazione.
Il rullo che utilizza il materiale C12MoV sfrutta le sue proprietà di resistenza all'usura, ma la resistenza specifica e la durezza sono contraddittorie, trattamento termico per sfruttare la durezza superficiale del C12MoV, tempra, due o anche tre rinvenimenti per ottenere la durezza.